技术革新 | 海天光机十轴五联动大型龙门激光复合一体加工机床

随着新型工业化不断推进，新兴动能加速释放，工业领域对于数字控制、自动化技术、加工精度等集成复合理念提出了更高的要求。

十轴五联动大型龙门激光复合加工设备，依托于集团50余年的设备制造业经验，作为海天光机的又一力作，集数控技术与激光焊接应用于一体，突破联动控制、精度定位、复合加工等技术瓶颈，提供全新的更具成本效益、高效性能设计以及提升制造效率的解决方案。

01 激光焊接系统联动创新

融合目前最先进的十轴五联动技术，采用轻型高架桥式床身，实现多加工头激光焊接系统联动控制。系统具有多个运动轴，包括多头的X、Y轴平面运动，Z轴升降、俯仰以及旋转等动作。这种多轴联动的设计使系统能够完成各种复杂曲面工件的精密激光加工需求。

通过数控系统的控制，机床可自动切换加工模式，连续加工，充分利用复合技术的优势，实现了加工效率和加工质量的双重提升。

02 集成高精度旋转卡盘与智能化控制

设备集成了高精度的旋转卡盘夹持装置以及先进的激光焊接技术，通过集成化的设计，使得整个系统的自动化程度大幅提高。该系统采用先进的控制系统，配备专用软件辅助操作。通过直观的操作界面和人机友好的软件界面，操作人员可以轻松设定焊接参数、选择焊接路径并进行实时监控。

03 模块化设计提升拓展性及便捷性

系统采用模块化设计，各个部件和组件可以独立更换或升级。这种设计不仅提高了系统的可扩展性和灵活性，还使得系统在维护和保养方面更加便捷。

04 多领域复合加工技术

针对复杂的加工场景，可同时满足大型复杂构件的协同加工，广泛应用于航空、汽车、重型机械及模具制造等领域，以其高精度加工和快速连接能力，成为制造大型、复杂零部件的首选方案，显著提升生产效率和产品质量，对于推动制造业的转型升级和高质量发展具有重要意义。

● 加工范围广：设备能够处理大型、复杂的工件，加工幅面可达9000×3300mm。结合多加工头联动激光焊接技术，进一步扩展应用空间。

● 高精度加工：大型龙门结构，重复定位精度可达0.03mm。同时通过精确控制激光束焦点，实现高精度焊接复合加工。

● 加工效率高：十轴五联动技术可实现一体加工，切换多种加工模式，大大提高加工效率。

● 降低加工成本：复合加工工艺减少传统加工方式的多次装夹时间，降低人工和设备成本，减少材料浪费。

● 提升加工质量：一体式加工，避免加工过程中多次装夹导致的定位误差，实现高精度加工。

● 增强加工稳定性：通过集成化控制系统，减少人为因素影响，实现了加工过程的自动化和智能化控制。

海天光机作为全球高质激光机床制造商，将始终推进新型工业化发展，积极拥抱新技术、新理念，培育新质生产力，以“激光技术”与“智能制造”深度结合，为行业发展注入新的活力和动力。